液压传动系统包括螺杆转动和注压油缸，注射系统移动油缸等。驱动螺杆转动**械和液压两种方式，即由电动机、减速器、齿轮驱动螺杆转动，或由液压马达、减速器、齿轮驱动螺杆转动。注射油缸位于螺杆的尾部，推动螺杆对熔料产生的注射压力，注射系统整体移动油缸位于其滑动导轨的下部，其功能是推动整个注射系统与模具紧密接触并进行注射、注射完成后退回原位。
回转式圆盘和模具系统：该系统主要由回转式圆盘机构、连帮注射模具和锁模机构、固化或硫化机构，液压传动和电控机构组成。回转式圆盘是该系统的主体，所**构均安装其上。圆盘上安排的模具数量与注射材料的注塑、保压、硫化或固化时间、人工操作
液压模压机的调整和使用：底模和楦模的调整：底模和楦模所形成型腔的准确性和合模面的严密性，是模压鞋硫化质量的关键因素之一，调整的内容主要有：模具底板要准确牢固、底心与边模闭合要严密、楦模底盘边缘与边模边缘的间隙量要与帮脚厚度相一致。调整时，首先确定底模和边模的工作状态无误后，定型机，再将楦降至边模之上调整与底模周边的间隙量。调整楦模调节架、上的支撑螺栓的高低尺寸，可使楦模在垂直、偏斜、横向、纵向等方向调整与边模边缘的位置。经过粗调后再套上鞋帮进行细微的精调，进口靴面定型机，调好后将螺栓紧固。调整的同时，要保持楦模回转座 8 在上横梁 7 上的良好定位，不得因此而影响模具的配合精度。
气压传动机构：该机构气压传动的工作原理是全气动逻辑控制，较电磁换向阀控制具有可靠性强、结构简单的优点。气压传动的工作程序是：套鞋和装鞋跟定位后踩动气动控制阀，增压气缸推动夹持定位机构压住鞋跟，按动打钉气阀开关，打钉气缸打钉和增压气缸增压，打钉程序结束，从打钉座取出在制鞋，装钉盘向打钉座装钉，VC19D靴面定型机，装钉盘复位，输钉管向装钉盘装钉，一个打钉工作循环结束
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